木材中含有一定數(shù)量的水分。木材中水分的多少隨著樹種、樹齡和砍伐季節(jié)而異。為了保證木材與包裝木箱的質(zhì)量和延長(zhǎng)使用壽命，必須采取適當(dāng)?shù)拇胧┦鼓静闹械乃郑ê剩┙档偷揭欢ǖ某潭?。木材干燥也是木質(zhì)品生產(chǎn)過(guò)程中能耗最大的工序，在我國(guó)約占企業(yè)總能耗的60%~ 70%。因此，木材干燥的總目標(biāo)是在保證干燥質(zhì)量的前提下，探索提高干燥速度的途徑，以減少能耗和干燥成本。

要降低木材的含水率，須提高木材的溫度，使木材中的水分蒸發(fā)和向外移動(dòng)，在一定流動(dòng)速度的空氣中，使水分迅速地離開木材，達(dá)到干燥的目的。木材干燥是保障和改善包裝木箱品質(zhì)、減少木材降等損失、提高木材利用率的重要環(huán)節(jié)。板材在干燥過(guò)程中會(huì)有一定程度的開裂，正常情況下實(shí)木木箱板材出現(xiàn)開裂的形式有以下幾種：表裂，內(nèi)裂，端裂和輪裂。 

1、端裂：即端面裂紋。端裂或僅限于木材的端面，或延伸至端部的一側(cè)或兩側(cè)，后者通常稱為劈裂。主要原因是由于木材順紋方向的導(dǎo)水性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于橫紋方向，當(dāng)木材干燥時(shí)，水分從端面的蒸發(fā)要比從側(cè)面蒸發(fā)快得多。端部含水率低于中部，端部的收縮受中部木材的限制，因而在端部產(chǎn)生拉（伸張）應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)木材的橫紋抗拉強(qiáng)度時(shí)，端面發(fā)生開裂。

2、內(nèi)裂：即內(nèi)部裂紋。內(nèi)裂也常稱蜂窩裂。內(nèi)裂產(chǎn)生于干燥后期，有時(shí)產(chǎn)生于干燥材料存放時(shí)期。通常不易從木材外部發(fā)現(xiàn)，但嚴(yán)重時(shí)，可由材面的凹陷來(lái)判斷。內(nèi)裂是由于木材內(nèi)層的拉應(yīng)力所引起。 

3、輪裂：這種裂縫沿生長(zhǎng)輪方向發(fā)展，常擴(kuò)展到相鄰的幾個(gè)生長(zhǎng)輪。輪裂通常發(fā)生于干燥初期，出現(xiàn)于木材的端面，隨著干燥的進(jìn)展裂紋加深、加長(zhǎng)。有時(shí)發(fā)生于內(nèi)部，但出現(xiàn)于干燥后期，是由于嚴(yán)重的內(nèi)部拉應(yīng)力所引起的。

4、表裂：指表面裂紋，表裂是指原木材身或成材表面的裂紋。裂紋通常都限于弦面，并且沿徑向發(fā)展。木材干燥時(shí)，首先從表面蒸發(fā)水分，當(dāng)表面層含水率降低至纖維飽和點(diǎn)以下時(shí)，表層木材開始收縮，但此時(shí)鄰接的內(nèi)層木材的含水率尚在纖維飽和點(diǎn)以上，不發(fā)生收縮。表層木材的收縮受到內(nèi)層木材的限制，不能自由收縮，因而在木材中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力：表層木材受拉，內(nèi)層木材受壓。

干燥條件越劇烈，內(nèi)外層木材的含水率差異越大，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力也越大。《古代實(shí)木木箱加工的卯榫結(jié)構(gòu)》工藝對(duì)于表層開裂的木材是堅(jiān)決不用的，如果表層的拉應(yīng)力超過(guò)木材橫紋抗拉強(qiáng)度，則木材組織被撕裂，由于沿木射線組織的抗拉強(qiáng)度較鄰近的木纖維的強(qiáng)度小，所以裂縫首先沿木射線產(chǎn)生。

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